Linka používala stroj na výrobu pneumatík na výrobu gumového prášku

Linka používala stroj na výrobu pneumatík na výrobu gumového práškuje modulárna integrovaná spracovateľská jednotka určená na zhodnocovanie zdrojov odpadovej gumy. Toto riešenie využíva čisto mechanické spracovanie pri okolitej teplote bez akýchkoľvek chemických prísad, čo umožňuje stabilné nepretržité automatizované výrobné pracovné postupy.

Kompletný systém pozostáva z primárneho zariadenia na drvenie gumy, modulov na dopravu materiálu, triediacich triediacich zostáv, viacúrovňových magnetických separačných zariadení a centralizovanej elektrickej riadiacej skrine. Vykonáva postupné drvenie a jemné mletie pre vopred spracované gumové bloky, pričom dodáva gumové granuly a prášok pokrývajúci špecifikácie viacerých veľkostí častíc. Viacstupňové moduly na odstraňovanie kovov plne zachytávajú uvoľnené nečistoty z jemného oceľového drôtu vznikajúce pri brúsení, čím zachovávajú vysokú čistotu hotových gumových výstupov. Toto zariadenie slúži ako základná možnosť spracovania pre podniky na recykláciu odpadových pneumatík a priemyselného odpadu a gumy na celom svete.

✅ Kompaktné štandardné rozloženie hardvéru

Dodáva sa s priestorovo efektívnym dizajnom rámu. Štandardný hardvér zahŕňa primárny drvič gumy, pásové dopravníky, viacpodlažné vibračné sito, viacnásobné magnetické separátory a integrovanú elektrickú riadiacu skriňu pre kompletné pracovné postupy recyklácie pneumatík.

✅ Flexibilná inovácia voliteľného modulu

Dodatočné zostavy sú voliteľné, ktoré zodpovedajú výstupným cieľom na strane klienta a podmienkam dielne, vrátane jednotiek na separáciu vlákien, zariadení na odstraňovanie prachu a automatických baliacich strojov na hotové produkty.

✅ Vhodné pre továrne v rôznych veľkostiach

Vďaka konfigurovateľným systémovým kombináciám sa zariadenie prispôsobuje projektovým požiadavkám od malých dielní, stredne veľkých tovární až po veľké recyklačné základne regenerovanej gumy.

✅ Automatizovaná manipulácia s materiálom poháňaná dopravníkom

Celoprocesová preprava dopravníka znižuje manuálne zásahy materiálu. Účinne znižuje straty materiálu a znižuje potenciálne bezpečnostné riziká spôsobené častými manuálnymi operáciami na mieste.

Pracovný postup spracovania

Kaučukové suroviny, ktoré prešli predbežnou úpravou, sa privádzajú do jednotky primárneho drvenia cez dopravníkový systém, kde sa počiatočné zmenšenie veľkosti dosiahne strihaním a stláčaním valcov. Rozdrvená zmes sa prepraví do prvej magnetickej separačnej jednotky, aby sa odstránil veľký oceľový drôt. Materiál potom postúpi do ďalšej fázy-procesu mletia-, kde sa zjemní na cieľovú veľkosť častíc, po ktorej nasleduje triedenie na vibračnom site; materiál spĺňajúci špecifikácie je odoslaný do oblasti hotového výrobku, zatiaľ čo nadrozmerný materiál je automaticky recirkulovaný na ďalšie mletie. Výrobná linka obsahuje viacstupňové magnetické separačné zariadenie na nepretržité odstraňovanie jemných oceľových drôtov uvoľnených počas spracovania, čím sa zabezpečuje vysoká kvalita produktu prostredníctvom komplexného odstraňovania nečistôt. K dispozícii sú voliteľné systémy na kontrolu prachu na potlačenie poletujúceho prachu a udržiavanie čistého výrobného prostredia.

Separátor vlákna a nylonu

Magnetický separátor

Magnetický separátor

Dopravník

Hlavný stroj --- Drvič

Voliteľné riešenia drviacich valcov odolných voči opotrebovaniu

K dispozícii sú dva alternatívne výbery materiálu valcov, aby vyhovovali rôznym podmienkam surovín. Chladené liatinové valce zo zliatiny vanádu a titánu poskytujú vynikajúcu tvrdosť povrchu a odolnosť proti oderu; zatiaľ čo valce z liatej ocele s tvrdozliatinovým zváraním sa vyznačujú výnimočnou rázovou únosnosťou. Špeciálne drážkovaný zadný valec optimalizuje priľnavosť pri podávaní materiálu a strihové účinky pre stabilný drviaci výkon.

Stabilná zostava pohonu s nízkou hlučnosťou

Vybavený kaleným reduktorom rýchlosti pre jednotku na prenos energie. Poskytuje stabilný krútiaci moment, zachováva vysokú efektivitu spracovania a efektívne znižuje prevádzkový hluk počas dlhotrvajúcej nepretržitej prevádzky.

Zabudovaná ochrana proti preťaženiu

Inteligentný ochranný mechanizmus proti preťaženiu sa spustí okamžite, keď dôjde k abnormálnemu nadmernému zaťaženiu, čím chráni mechanické komponenty jadra pred deštruktívnym poškodením spôsobeným cudzími materiálmi alebo nadmerným podávaním.

Mazanie automatických ložísk pre zníženú údržbu

O zásobovanie ložiskovým olejom sa stará integrované automatické nastavenie mazania. Zbavuje sa častého manuálneho doplňovania paliva, zjednodušuje každodenné pracovné postupy a znižuje pracovné zaťaženie pri bežnej údržbe pre prevádzkovateľov recyklačných zariadení.